冷室壓鑄機(jī)和熱室壓鑄機(jī)哪種好？

　　壓鑄機(jī)可以分為熱室和冷室兩類，很多客戶在選擇的時(shí)候，往往糾結(jié)不知道選擇哪種好，其實(shí)這兩種各有各的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，客戶只要明確設(shè)備實(shí)際的使用條件，就可以很輕松的做出選擇。

　　熱室壓鑄機(jī)的壓室是浸在記憶合金之中的，它的壓射構(gòu)件是安裝在鉗鍋上邊，因此不會馬上和電動(dòng)機(jī)軸連接。

　　這種設(shè)備的一個(gè)明顯優(yōu)勢就是結(jié)構(gòu)比較簡單，生產(chǎn)工藝簡易，生產(chǎn)效率高，而且所耗費(fèi)的材料少，加工的工藝穩(wěn)定性高。

　　不過在壓室的時(shí)候，由于壓射沖針需要長期浸泡在金屬液體之中，容易提高鋁合金的鐵元素量，導(dǎo)致使用的壽命受到影響。

　　現(xiàn)階段，它主要用于壓鑄鋅合金材料這種熔點(diǎn)比較低的工件，同時(shí)也可以壓鑄中小型鋁材質(zhì)的鑄件。

　　冷室壓鑄機(jī)的壓室與保溫爐并不是連在一起的，而是分離的。在進(jìn)行壓鑄的時(shí)候，需要從保溫爐中把金屬液體澆到壓室后才能夠開始壓鑄。

　　這種設(shè)備的主要特點(diǎn)就是金屬液體能夠在高速高壓的狀態(tài)下充填型腔，可以在高壓之下實(shí)現(xiàn)成型和緊固，大大的提高工作效率。

　　不過它也有明顯的不足，那就是金屬液體在充填型腔時(shí)容易在有空氣進(jìn)入到鑄件內(nèi)部，導(dǎo)致鑄件內(nèi)部有氣孔。為了避免鑄件報(bào)廢，壓鑄件的機(jī)械切削加工余量應(yīng)該要控制在0.5mm左右，這么做還能夠減輕鑄件的重量，減少成本。